Stroj na kování za studena 6 Die And 6 Under Nut Former od výrobce Ronen® dokončuje tvarování polotovaru matice prostřednictvím šesti procesů kování v šesti krocích: řezání drátem, pěchování, šestihranné tvarování, děrování, ořezávání hran a finální velikost. Drát nevyžaduje ohřev, čímž šetří energii.
6 zápustka a 6 pod maticí Formovací stroj za studena používá šest po sobě jdoucích forem k vytvarování drátu do matice. "Šest dolů" označuje šest razníků lisovaných do formy zdola nahoru. Toto zařízení dokáže postupně tvarovat kovový blok od jednoduchého polotovaru až po hotovou matici se závitem.
Nastavovací matice Former Cold Forward Machine znamená vyrovnání šesti sad nástrojů. Nad každou pracovní stanicí je kostka a pod ní je razník. Tito dva musí být dokonale sladěni. Toto přesné nastavení je klíčové pro výrobu matic konzistentní kvality. Po zavedení tohoto propojení nebude zařízení vyžadovat časté zásahy a budou potřeba pouze drobné úpravy pro zajištění dlouhodobého nepřetržitého provozu.
Klíčovou součástí lisu a 6 pod matic Former za studena je systém používaný k pohybu polotovarů matic mezi šesti pracovními stanicemi. Tento dopravní mechanismus musí být extrémně spolehlivý, aby zajistil hladký chod vysokorychlostního procesu. Pokud dojde k nesynchronizované situaci, může to způsobit zaseknutí a způsobit vadné součásti.
Stroj na tváření matic za studena můžete nakonfigurovat pro různé typy matic. Nahrazením šesti sad razníků a forem lze stejný stroj použít k výrobě standardních šestihranných matic, odolných šestihranných matic a dokonce matic s přírubami, což poskytuje výrobní dílně vynikající flexibilitu.
| Specifikace | Jednotka | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Kovací stanice | Žádný. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max Cut-Off Dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Délka výkopu | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kovací síla | Tón | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Výrobní velikost |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Výstup | min/ks | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hlavní motor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Mazací motor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubrikant | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Přibližná hmotnost | Tón | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Rysy lisu a 6 pod matice Former za studena jsou, že má komplexní funkce stanice a širokou materiálovou kompatibilitu. Pokud chcete provádět srážení hran, použijte model s 5 stanicemi; Pro výrobu protiskluzových vzorů jednoduše přepněte na formu se 4 stanicemi bez dalšího vybavení. Forma každé stanice je nezávislá a pokud je jedna forma poškozena, stačí ji vyměnit za odpovídající. Je to velmi pohodlné.
