Výrobce stroje Ronen® High Speed Multi Station Nut Former Machine jej zkonstruoval tak, aby dokončil tvarování polotovaru matice v jednom kroku prostřednictvím 4-6 stanic (řezání drátem, pěchování, šestihranné tvarování, ořezávání hran). Stačí vložit kovový drát a nastavit velikost matice. Stroj bude fungovat automaticky.
Vysokorychlostní stroj na formování matic s více stanicemi rychle přeměňuje kovový drát na polotovary matic pomocí řady po sobě jdoucích operací vytlačování za studena na více stanicích. Obecně existuje 4 až 6 pracovních stanic a každá pracovní stanice má jasně definované odpovědnosti.
| Specifikace | Jednotka | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Kovací stanice | Žádný. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Max Cut-Off Dia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Délka výkopu | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kovací síla | Tón | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Výrobní velikost |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Výstup | min/ks | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Hlavní motor | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Mazací motor | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Mazání | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Přibližná hmotnost | Tón | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Stroj na formování matic může rychle vyrábět matice pomocí drátěných nebo tyčových materiálů. Tvaruje polotovar a podává jej do několika stanic pro děrování, vrtání a závitování. Tento vysokorychlostní proces je rozhodující pro efektivní výrobu velkého množství standardních ořechů ve stavebnictví a automobilovém průmyslu.
Svitek ocelového drátu vložíte do vysokorychlostního stroje na formování matic. Stroj řeže polotovar a poté jej přenáší na více tvářecích stanic. Každá stanice provádí různé operace, jako je tvarování šestiúhelníků, vrtání vodicích otvorů a nakonec řezání vnitřních závitů. To vše je dokončeno v nepřetržitém cyklu.
Chcete-li nastavit stroj na formování matic, je třeba pro každou pracovní stanici nainstalovat sadu vyhrazených nástrojů. Tyto nástroje (kladiva a formy) jsou přizpůsobeny podle velikosti a typu matic, které chcete vyrábět. Jakmile je nastavení dokončeno, stroj může provozovat konstrukci matice po dlouhou dobu téměř bez ručního zásahu.
Klíčovými vlastnostmi vysokorychlostního stroje na formování matic jsou vynikající koordinace pracovních stanic a odolné formy. Pohyby každé pracovní stanice jsou synchronizovány. Jakmile předchozí pracovní stanice dokončí lisování suroviny, další pracovní stanice okamžitě převezme zpracování bez jakéhokoli přerušení. Proto se vyrábí velmi málo vadných výrobků. Forma je vyrobena z vysokopevnostní slitiny a prošla povrchovou úpravou kalením.